• +40729.148.238
  • robert@webwms.ro

Category ArchiveFără categorie

Ce beneficii iti aduce un WMS-independenta de om

Din seria de articole ce beneficii iti aduce un WMS (si WebWMS – softul nostru gratuit iti aduce toate aceste beneficii despre care vorbesc aici) o sa continui azi cu unul dintre cele mai importante beneficii aduse de un WMS la momentul scrierii articolului – independenta fata de om. De fapt mai bine spus este ca lipsa unui WMS iti aduce dependenta de oameni.

De ce nu e buna dependenta de oameni?

Intai am sa va aexplic cum lipsa unui WMS te face dependent de oameni, iar apoi o sa va explic de ce WMS -ul reduce foarte mult dependenta asta. Intr-un depozit in care ai mai multe produse (de la 50 in sus sa spunem) si cantitati mari din aceste produse pentru a le putea gasi esti dependent de sistemul de organizare si apoi de modul in care oamenii retin unde au fost puse aceste produse. Sistemul de organizare al depozitului este important pentru ca iti ordoneaza produsele, dar orice fel de sistem de organizare al depozitului vei alege fara a avea un WMS, si oricat de ordonati ar fi oamenii din depozit (ceea ce nu prea se intampla de obicei) intr-un timp mai lung sau mai scurt (este strict dependent de disciplina oamenilor, dar nu numai) depozitul va ajuge sa fie „un haos organizat”. De ce spun ca nu depinde doar de disciplina oamenilor? Pentru ca la un moment dat organizarea (sau mai bine spus dezorganizarea depozitului) nu mai depinde de ei. Sa va exemplific: ati adoptat un sistem de organizare al depozitului in care fiecare produs are alocat un spatiu predefinit fix in depozit. Asta inseamna ca orice produs ar intra in depozit va fi pus la locul lui predefinit si tot de acolo va fi luat. Sa zicem ca oamenii respecta asta cu sfintenie (sunt foarte disciplinati si ordonati), dar la un moement dat se mareste volumul de stocare al anumitor produse. Asta inseamna ca ele nu vor mai avea loc in spatiul prestabilit si trebuiesc puse in alte parti. Din acest moment „haosul organizat” se instaleaza in depozit.

In momentul instalarii „haosului organizat” incepe dependenta firmei de oamenii din depozit (pickeri) care stiu unde sunt produsele si care au o oarecare eficienta in a gasi ra[idprodusele care trebuie. Dependenta de oameni va duce la probleme in a inlocui oamenii, ceea ce duce la marire de salarii si la probleme de profitabilitate. De asemenea, firma va fi obligata sa faca concesii in ceea ce priveste corectitudinea livrarilor, disciplina angajatilor…scazand in final in calitatea serviciului oferit clientului. Cel mai rau este ca asta devine o obisnuinta si companie incepe sa creada ca nu se poate altfel. Daca ai ajuns in faza asta ai nevoie de consultanta specializata si iti recomand serviciile noastre de consultanta – Logistic Specialist.

O alta fata a fenomenului este faptul ca un om care vine nou in companie va avea un timp destul de lung de acomodare pentru ca trebuie sa invete pozitiile si locatiile, pentru asta va trebui sa ceara ajutorul celorlalti, ajutor care nu vine fara „obligatii”, obligatii care il vor determina sa plece daca nu are „stomacul” suficient de rezistent. E foarte posibil ca foarte curand sa intri intr-un carusel in care oamenii vechi pleaca la salarii sau conditii mai bune, cei care vin noi nu se pot adapta si pleaca repede si totul incepe sa se darame ca un castel de carti de joc.

Cum WMS-ul te scapa de dependenta de oameni?

In cazul WMS-ului dependenta de oameni se reduce semnificativ si am sa va explic de ce. In primul rand oamenii nu mai trebuie sa stie produsele si nu mai trebuie sa stie unde sunt puse deoarece..stie WMS-ul asta si el trebuie doar sa fie executant si sa respecte ce ii spune WMS-ul. Si cu WMS oamenii trebuie sa fie disciplinati si sa respecte anumite reguli de business, altfel se va dovedi si el ineficient.

Inlocuirea oamenilor in cazul unui WMS si adaptarea lui la conditiile din compania ta este mult mai usoara doarecee trebuie doar sa invete regulile, sa invete sa lucreze cu softul, iar apoi lucrurile devin foarte simple. Daca fara WMS unui picker ii ia intre 3 si 6 luni sa se adapteze si sa devine cat de cat eficient, cu WMS unui pikcer ii ia intre 1 si 3 saptamani sa se adapteze si sa devina eficient. Asta inseamna ca se vor reduce frustrarile, iar conditiile de munca se vor imbunatati ceea ce ii va face pe oameni sa ramana mai mult in companie, de asemenea, iti reduce presiunea pe salarii la nivelul depozitului si poti masura foarte exact cat de eficient e fiecare om. WebWMS are si un alt avantaj fata de solutiile WMS clasice din piata pentru ca WebWMW se poate folosi cu telefonul mobil sau cu terminale care sunt ca si telefonul mobil cu sistem de operare Android, fiind foarte familiar lor din viata de zi cu zi. Trebuie sa va ganditi ca oamenii din depozit nu sunt mari fani ai tehnologiei, iar in momentul in care ii dai un terminal cu multe butoane si cu un sistem de operare cu care el nu e obisnuit pentru el va fi un stres suplimentar.

Exista niste cicluri in care economia creste si in care forta de munca este extrem de greu de gasit si de pastrat, iar atunci WMS-ul devine arma secreta care iti asigura stabilitate businessului. Asta e unul din motivele extrem de puternice ca sa incepi implementarea unui WMS.

Daca ai luat decizia si vrei sa treci la actiune contacteaza-ne si venim sa-ti facem o prezentare. Nu uita ca WebWMS este gratuit si are facilitati extrem de avansate.

Beneficiile unui WMS- existenta detelor si KPI

Unul dintre cele mai importante beneficii ale unui WMS este faptul ca iti da acces la date, date pe care inainte nu le puteai avea sau eram foarte greu sa le obtii, iar eforturile si costurile coroborate cu lipsa de control nu justificau beneficiile potentiale obtinute.

Datele pe care le poti avea atunci cand implementezi un WMS sunt atat date legate de marfa cat si date legate de activitatea oamenilor. Despre datele legate de marfa am vorbit in articolele precedente si o sa va mai povestesc, dar datele legate de activitatea oamenilor este importanta in depozit si o sa vaexplic in acest articol de ce.

Cu ajutorul unui WMS poti vedea cine a receptionat produsele, la ce data si ora, ce probleme sunt cu receptia cine a facut picking, pe ce produse, pe ce comanda la ce data si ora s-au facut operatiunile acestea (de asemenea se poate vedea stocul in timp real). Datele acestea va permit sa introduceti indicatori de performanta (KPI, poti citi aici despre potentiali KPI in depozit) si sa corelati acesti indicatori de performanata cu bonusurile pe care le acordati angajatilor. Da, WMS va permite sa introduceti un sistem de bonus real al angajatilor, iar acest sistem va permite sa ii piteti motiva in a munci mai mult si mai bine.

De asemenea, existenta datelor va permite sa puteti vedea si estima componenta echipei din depozit si sa dimensionati echipa pe baze reale si nu pe aprecierea corecta sau mai putin corecta a unor angajati. Obtinerea acestor date in WMS este destul de simpla si poate fi disponibila oricand doriti la un click distanta. WebWMS este o solutie profesionala de WMS si va ofera toate aceste informatii prin sistemul propriu de raportare sau, pentru cei care doresc analize mai aprofundate si mai complexe, se poate lega extrem de simplu cu un BI.

Daca in WebWMS exista trasabilitate pe operatii, oameni, actiuni si marfuri, fara WMS aceste lucruri sunt greu sau chiar imposibil de obtinut in foarte multe cazuri. In activitatea mea de consultanta am fost in depozite unde era extrem de greu sa estimeze si sa coreleze necesarul de oameni si operatii in depozit atunci cand businessul avea o crestere sau o scadere. Fara WMS este foarte complicat sa renunti la anumite resurse atunci cand businees-ul scade si esti obligat de reducerea veniturilor sa iei astfel de actiuni. Acest lucru este complicat deoarece nu se pot lega in mod direct parametri de vanzare cu parametri de depozit, deoarece in anumite situatii cand vanzarile scad e foarte posibil ca operatiunile din depozit sa nu inregistreze acelasi ritm al scaderii. Ca sa intelegi am sa va dau un exemplu: daca scad vanzarile la clienti insemna de cele mai mutl eori scaderea cantitatilor cumparate sau orientarea catre produse mai ieftine ceea ce nu duce in mod proportional la o scadere a activitatii in depozit, iar aceasta scadere e greu de estimat fara WMS, dar este usor de vazut, estimat si cuantificat avand implementat un WMS.

O comparatie intre un depozit cu WMS si unul fara WMS este ca si cand ai avea un depozit fara lumina si la un moemnt dat aprinzi lumina. Cand aprinzi lumina (implementezi WMS) lucrurile se vad mai clar, vezi ce face fiecare om, pe unde se duce, vezi unde ai marfa si ce optimizari poti sa faci ca sa reduci costurile si resursele implicate in activitate.

O sa continui seria de articole despre beneficiile unui WMS cu nou nou articol, asa ca ramaneti aproape.

Beneficiile unui WMS

Asa cum ziceam in articolul trecut, unul dintre avantajele unui WMS este nivelul de serviciu. Prezenta unui WMS in companie va mareste nivelul de serviciu pentru clientii vostri, iar in articolul trecut am explicat partial de ce.

In acest articol as vrea sa continui si sa va vorbesc despre modul in care WMS-ul va ajuta sa livrati produsele care trebuie clientilor vostri.

Cele mai frecvente greseli intr-un depozit logistic sunt greselile de picking. Greselile de picking apar in momentul in care pickerul, in loc sa ia produsul din comanda ia un alt produs asemanator, sau in loc sa ia cantitatea comandata ia o canatiate mai mica sau mai mare din cauza greselilor de numarare. Fara WMS astfel de probleme apar frecvent in companii si nu iti poti da seama de greseala decat atunci cand comanda a ajuns la client, iar atunci e deja prea tarziu. Pentru a evita astfel de probleme, fara sa aveti WMS va trebuie un control suplimentar al produselor dupa pickuire astfel incat sa fie reduse numarul de greseli de picking care ajung la client. In foarte multe companii astfel de verificari nu pot fi facute din lipsa de resurse si din lipsa de timp, iar uneori si din lipsa de spatiu, spatiul in depozite ajunge, de foate multe ori, sa fie insuficient dupa o perioada de timp.

WMS-ul comtribuie la reducerea greselilor de picking pentru ca pickerul trebuie sa scaneze produsele inainte de a le lua de pe raft, iar softul ii spune daca codul produsului e ok sau nu. De asemenea WMS-ul lucreaza dupa coduri si nu dupa denumiri de produse, ceea ce reduce catre zero posibilitatea de a face inversiuni de produse.

Cu toate ca WMS-ul va ajuta sa reduceti numarul de greseli de picking, greseli d epicking vor exista si dupa implementarea si utilizarea unui WMS datorita faptului ca in continuare pickerul va numare produsele si va putea gresi la numaratoare si, de asemenea, datorita faptului ca el scaneaza primul produs si introduce cantitatea luata din raft, e posibil ca dupa 2-3 produse sa ia un alt produs gresit. Pentur a evita astfel de chestiuni trebuie sa implementanti proceduri operationale care sa completeze WMS-ul. Despre asta am sa vorbesc intr-un alt articol.

Chestiunea asta contribuie foarte mult la sporirea nivelului de serviciu deoarece produsele vor ajunge corect si in termen la clientii vostri fara a consuma resurse suplimentare, timp si fara a crea frustrari. Datorita acestui fapt WMS-ul contribuie foarte mult la reducerea reclamatiilor si retururilor de marfa si pentru reclamatiile si retururile ramase simplifica foarte mult procesul.

In articolele viitoare va voi spune cum puteti cuantifica aceste elemente ca sa le transformati in reduceri de costuri, iar apoi in ROI.

Beneficiile unui WMS

Am sa incep o serie de articole prin care sa va explic care sunt beneficiile unui Wms si care sunt dezavantajele unei astfel de solutii software de administrare a depozitului. E important sa stiti care sunt beneficiile unui WMS, si asta e prima etapa de constientizare, dar la fel de important este sa puteti cuantifica aceste beneficii si sa le transformati in bani pentru a putea vedea care este ROI-ul unei astfel de solutii (acolo vreau sa va duc dupa e serie de articole).

Beneficiile unui WMS sunt pe mai multe planuri, iar unele dintre beneficii sunt mai usor de cuantificat altele mai greu sau doar deloc cu toate ca suntem constienti de catre ele, avand efecte in toate departamentele companiei si chiar si la clienti.

Primul beneficiu al unui WMS este cel legat de nivelul de serviciu pe care voi il aveti fata de clientii vostri. De obicei un astfel de parametru nu este deficinit in companii si nu este masurat, dar este un parametru despre care se discuta in companii. Nivelul de serviciu se poate deficni astfel: cat de buni sunteti voi in oferirea serviciilor asociate vanzarii de produse la clientii vostri. Nivelul de serviciu este dat de mai multe activitati, iar logistica ar trebui sa ocupe o parte importanta.

Ce activitati ar trebui prinse in definirea nivelului de serviciu:

  1. comada produselor; aici trebui vazut cum modul de comanda influenteaza nivelul de satisfactie al clientilor vostri.
  2. confirmarea comenzilor; confirmarea comenzilor este o problema delicata in comapnii si, care, fara un WMS nu poate fi facuta corect si acurat. De obicei confirmarea comenzilor are 2 niveluri: a.confirmare de bonitate, bazata pe limita de credit si b.confirmare de cantitate a produselor din comanda. Nu o sa insist pe confirmarea de bonitate, cei care vor detalii despre ce e , cum se face, reguli de bune practici ma pot contacta si va spun. Confirmarea cantitatii nu prea se poate face rapid si acurat fara WMS chiar daca ai un ERP. De obicei fara WMS exista decalaje intre intrarile de marfa fizic si operarea lor in sistem si iesirile de marfa din depozit, de aceea stocul din ERP nu va fi niciodata acelasi cu stocul fizic. In WMS aceste situatii nu se intalnesc deoarece nu exista decalaje intre intrarile fizice de marfa si operarea lor in soft si iesirile de marfa si operarea lor in soft. Lucrurile sunt ceva mai complicate decat va axplic eu aici, putand exista situatii in care chiar cu WMS cantitatile sa nu fie ok (stoc scriptic vs stoc fizic), dar aceste situatii sunt mult, mult mai putine decat fara WMS. Efectele neconfirmarii comenzilor duce la situatii delicate fata de clienti, ca de exemplu: clientul a comandat azi marfa se asteapta sa o primeasca maine si maine primeste un telefon cum ca nu sunt toate produsele pe stoc si ca nu pot fi livrate trebuind luate decizii legate de asta, o astfel de situatie producand frustrari la client. Pentru voi apare situatia delicata in care la momentul comenzii vazand ca nu exista suficienta cantitate de produsul comandat pe stoc, vanzatorul poate sugera un alt produs inlocuitor, iar asta duce la vanzare suplimentara, vanzare care altfel ar fi pierduta. Deci, in cazul asta WMS-ul contribuie la reducerea frustrarilor clientilor si la un nivel de satisfactie ridicat si, de asemenea contribuie la marirea vanzarilor voastre.

O sa continui intr-un articol urmator cu beneficiile asupra nivelului de serviciu pe care WMS-ul le aduce, ma opresc aici pentru acest articol pentru a putea fi usor de citit si usor de inteles.

Coduri de bara lipsa la produse

Implementarea unei solutii WMS se loveste de o mare problema: coduri de bara lipsa pe produsele care vin de la furnizor. Inainte dea implementa rice solutie WMS e bine sa faceti un audit (intern sau extern) si sa faceti lista produselor fara coduri de bare.

Asta e primul pas si va ajuta sa treceti mai departe. De obicei asta e un task simplu cand sunt putine produse, dar devine complex atunci cand sunt multe produse. De obicei, pentru a nu afecta activitatea firmei o astfel de problema de rezolva la inventar.

Dupa identificarea produselor fara coduri de bara se va face o categorisire a lor pe „categorii de rezolvare” (atentie ca in anumite cazuri numite produse au codurile de bara pe bax, iar asta e posibil sa nu va ajute deoarece unitatea minima de vanzare la voi este produsul si nu baxul deci in cazul asta e recomandat sa aveti coduri de bara pe produs). Categorisirea pe categorii de rezolvare se poate face astfel:

  • produse rezolvabile, cele care rezulta ca pot avea coduri de bara pe ele prin efortul furnizorului, aici trebuie sa aveti grija le termenul de implementare a codurilor de bare la furnzior;
  • produse nerezolvabile – acele produse la care furnizorul nu poate sau nu vrea sa puna coduri de bare pe unitatea minima de vanzare, aici intra si cele care au coduri pe bax dar nu au coduri pe unitatea minima de vanzare;

Pentru acele produse care nu pot fi rezolvate prin efortul furnizorului exista varianta sa puneti coduri de bara la receptie pe fiecare unitate minima de vanzare. Procesul asta, de obicei, e automatizabil cu costuri mari si implica modificare procesului de receptie si resurse multe implicate, de obicei e bine ca putine produse sa ramana in situatia asta.

Mai exista o solutie in cazul in care nu aveti posibilitatea sa puneti coduri de bare la receptie, si anume: produsele raman fara coduri de bara, iar la receptie se tiparaste un document de receptie pe care sunt si codurile de bara ale produselor care urmeaza a fi receptionate, iar la receptie pickerul scaneaza codul de pe document si receptioneaza produsul. Pentru ca metoda sa functineze trebuie ca solutia WMS sa poata gestiona ulterior aceste produse fara coduri de bara, iar acest lucru e posibil daca solutia WMS permite asocierea produselor cu celulele, iar coduile de bara ae produselor vor fi lipite pe un bax sau pe raftul unde se afla produsele (WebWMS permite in mod standard sa se faca aacest lucru). Totusi trebuie sa retineti ca asta e o solutie provizorie si ca trebuie sa apelati la ea pentru putine produse si pentru o perioada de timp limitata. Solutia asta este mai buna decat a face receptia manual, dar nu este cea mai buna solutie

De ce multi-order picking este comoara din WMS

Multi-order picking inseamna pentru tine bani salvati si rapiditate in executie, iar ca sa intelegi de ce am sa-ti explic in continuare motivele.

Procesul de picking dintr-un depozit este cel mai costisitor proces, atat din puct de vedere timp de executie (adica necesita mult timp) cat si din punct de vedere resursa umana folosita. Problema devine extrem de delicata atunci cand sunt pickuite produse mici in cantitati mici; de exemplu in cazul firmelor de medicamente, piese auto, papetarie, magazine virtuale etc. Problema si mai mare este ca multe din aceste produse sunt ieftine, iar marja nu iti permite sa folosesti resurse multe.

Sa ne imaginam ca fara WMS un picker este obligat sa ia o foaie de hartie pe care e comanda isi ia un cos in care sa coleteze produsele si pleaca sa faca pickingul. Timpul cel mare il piede in 2 locuri: deplasarea de la o locatie de produs la alta, iar la momentul cand a ajuns la locatia de produs pierde timp pentru a numara, verifica si pune produsele in cos (uneori, in functie de depozit identificarea produsului este o problema si pierde destul de mult timp aici). Daca depozitul este intins pe o suprafata mare deplasarea de la o locatie la alta consuma timp foarte mult. Dupa cateva ore de facut asta pickerul oboseste si daca identificarea produsului e greoaie atunci va face si greseli (de obicei, in cazul pickcingului manual nu exista metode de verificare care sa evite greselile, singura verificare care se poate face este reverificarea dupa picking, dar care necesita din nou resurse).

Cum te poate ajuta o solutie WMS cu Multi – order picking?

Hai sa ne imaginam acelasi scenariu de mai sus, dar in care pickrul pleaca cu 3 comenzi pe care sa le eexcute in acelasi timp, cu ajuotrul unei solutii WMS (WebWMS solutia gratuita de WMS are aceasta capabilitate). Folosind WebWMS pickerul poate sa plece cu oricate coomenzi de picking in acelasi timp (este limitat doar de considerente de ordin fizic si nu software). Pickerul va ajunge la prima locatie, iar softul ii spune cand ajunge la fiecare produs cite produse sa puna in cosul comenzii 1, cate in cosul comenzii 2 si cate in cosul comenzii 3 (la inceputul procesului de picking solutia ii permite asocierea cosurilor de picking cu comenzile de picking), mai mult solutia software WMS verifica daca produsele sant puse in cosul corect prin scanare si da erori daca produsele nu sunt corecte sau nu sunt puse in cosul corect.

Ce salvam si ce consumam mai mult?

Procedand in felul asta avem urmatoarele avantaje:

  • facand picking la 3 comenzi in acelasi timp, parcurgem distanta de la o locatie la alta 1 singura data pentru cele 3 comenzi si nu de 3 ori asa cum ar fi in primul scenariu. Asta inseamna  distanta mai mica parcursa de picker, inseamna eficienta mai mare si oboseala mai mica, deci greseli mai putine. Si in cazul WMS se mentine riscul de greseala la numarare produselor, dar se reduce extrem de mult riscul de inversiune a produselor.  Datorita acestui lucru pentru acelasi numar de comenzi veti avea nevoie de mai putini oameni sa le execute;
  • pickerul va ajunge la finalul procesului de picking cu 3 cosuri, fiecare cos pentru 1 singur client, nemaifiind necesare operatiuni suplimentare asupra fiecarei comenzi.
  • se reduc semnificativ  erorile de inversiune;

Dezavantajele sunt urmatoarele:

  • timpul petrecut a fiecare locatie de produs se va mari pentru ca trebuie sa numeri de 3 ori acelasi produs si vor trebui facute scanari, ceea ce nu se intampla in cazul pickingului pe hartie;
  • produsele trebuie sa aiba dimensiuni si greutati reduse pentru a putea fi manipulate cu ajutorul cosurilor sau a unui carut special, deci ai nevoie de cos sau carut (necesita investitii in cosuri si carut);

Cu toate astea experienta arata ca folosirea multi-order picking duce la economii totale de pana la 30% din resurse fata de pickingul fara WMS.

WebWMS este printre putinele solutii din piata care au facilitatea de multi order picking, iar aeasta facilitate poate fi folosita in paralele cu pcikingul simplu sau cu pickingul consolidat.

Picking-functionare modul picking din WebWMS

picking

order fulfilment

Dupa mutarea marfurilor urmeaza procesul de picking al produselor. In acest articol puteti afla urmatoarele:

  • ce tipuri de picking utilizeaza WebWMS;
  • cum functioneaza pe fiecare tip de picking;
  • ce avantaje au varaintele alese;

Procesul de picking in WebWMS este declansat de comanda de pizking, comanda de picking care poate fi creata manual in interfata sau poate fi importata din ERP (modulul de import va fi dezvoltat personalizat la impementare pentru fiecare client). La momentul crearii comenzii de picking aplicatia WebWMS verifica stocul disponibil de produse si te lasa sa iei din stoc doar produsele disponibile. Stocul disponibil este format din stocul de produs si rezervarile facute pe acel produs pana in acel moment. Rezervarile inseamna produse care sunt confirmate pe comenzile de picking, dar care nu au fost pickuite inca.

Prodele din comenzile de picking pot fi produse complexe, adica produse create dupa o reteta (vezi modulul de administrare din WebWMS, produse complexe), iar aceste produse pot fi pickuite ca produs sau ca produse componente a produsului complex. In acest caz WebWMS verifica stocul de produse pe fiecare produs component si te lasa sa mergi mai departe doar daca produsele componente din produsul complex sunt in cantitate suficienta (aceatsa faciliate este unica pe piata de solutii WMS si nu mai stiu alta solutie care sa permita astfel de faciltati).

Comenzile de picking, de asmenea pot fi importate din ERP, asa cum ziceam mai sus cu toate validarile necesare.

Comenzile de picking vor fi alocate apoi unui picker. Comenzile de picking, de asemenea pot fi pickuite una cate una sau pot fi consolidate astfel:

  • consolidare pe ruta, de exemplu, caz in care mai multe comenzi de picking sunt consolidate, iar pickerului ii va veni o comanda de culegere pe cantitatile cumulate ale aceluiasi produs din toate comenzile cumulate. In acest caz el va pickui la total, iar soferul va face spargerea in masina, la livrare. Consolidare poate fi pe ruta, pe oras, pe zona etc…
  • multiorder picking, adica vor fi cuplate 2 sau mai multe comenzi si vor fi date pickerului sa fie culese in acelasi timp, dar in recipiente de picking separate. Pickerul va fi informat de la inceput ca are un multiorder si i se va spuna sa asocieze cite un recipient de picking pe fiecare comanda. Odata ajuns la locatie aplicatie ii va spune ce cantitate de produs sa puna in fiecare recipient de picking.

In momentul in care pickerul incepe procesul de picking produsele pot fi transmise lui de catre aplicatie in orice ordine se va stabili la implementare. In momentul in care pickerul va primi primul produs (tot ce urmeaza de aici in colo se refera la modul standard de lucru al aplicatiei), aplicatia verifica in ce celule exista acel produs, verificarea se refera la cantitatea in care exista produsul, celulele si data de expirare sau lotul produsului. Acolo unde este cazul se poate seta ca produsul sa fie pickuit respectand FIFO sau FEFO sau oricare alta regula se doreste. Daca nu exista astfel de reguli definite aplicatia va alege celula care are cantitate mai mare sau egala cu cantitatea care trebuie pickuita. Daca produsul este in consolidare sau multi-order regula va fi aceiasi. Daca nu exista o celula care sa aiba cantitate mai mare sau egala cu cantitatea de pickuita, aplicatia va alege celula cu cantitatea cea mai mare de produs si va trimite pickerul acolo, iar apoi tot asa pana cand se pickuieste toata cantitatea existenta in comanda.

Daca, la momentul ajungerii la celula, pickerul constata ca nu este produsul acolo atunci va introduce cantitatea zero, caz in care aplicatia declaseaza o procedura prin care scoate din circuitul de picking acea celula, pana la momentul cand aceasta situatie este corectata (veti citi despre aceasta procedura in alta postare viitoare).

La completarea intregii comenzi pickerul va fi indrumat sa duca comanda in zona de consolidare livrare verificare. La implementare se pot stabili reguli mai simple sau mai complicate de picking in functie de ceea ce dorim sa obtinem, aplicatia WebWMS fiind pregatita sa suporte multiple scenarii de picking. Aplicatia a fost gandita plecand de la principiul ca se trimite pickerul acolo unde exista cantitate suficienta pentru a face drumuri cat mai scurte in executarea coemnzii. Standard, aplicatia nu face o organizare a produselor dupa regula ABC XYZ sau doar ABC, dar asta se poate dezvolta la cerere pentru cei care doresc o astfel de facilitate.

Procesul de picking e unul destul de complicat si daca aveti intrebari va astept cu un email sau cu comentarii.

Cantitate zero la picking

Dupa cum stiti, sau daca nu stiti aflati acum, operatiunea de picking este una dintre cele mai consumatoare de resurse intr-un depozit. Daca ar fi sa discutam despre timpi pierduti si optimizari de costuri, primul loc in care ar trebui sa ne uitam ar fi operatiunile de picking. In activitatea mea de consultanta am intalnit diverse situatii in care pickingul era intaziat, iar oamenii nu constientizau asta. O sa va dau 2 exemple relevante din punctul meu de vedere:

  • depozit cu WMS, pickerul era tirmis la locatie si nu gasea produsul acolo (asta e o situatie intalnita in practica). Marea majoritate a solutiilor WMS au un buton de skip, iar pickerul este trimis la alta locatie, alte solutii trebuie ca gestionarul sa intervina si sa corecteze situatia si abia apoi se poate continua procesul de picking; O sa va spun mai jos cum trateaza smart si eficient WebWMS problema asta;
  • Depozit cu WMS cu podeaua facuta zob, gropi si cimentul mancat si gaurit prin toate partile (o veche hala de pe vremea comunistilor). I-am intrebat de ce nu repara podeaua si mi-au zis ca e mai ieftin sa schimbe rotile la transpalete decat sa toarne sapa pe toata supragata. Abordarea e una gresita pentru ca nu acolo e costul mare (rotile la transpalete) ci costul cu timpul pierdut la picking. Podeaua defecta, plina de gropi ingrauneaza deplasarea transpaletelor cu paleti care se ingrauneaza si se inainta pe masura ce pickuiesti. Asta inseamna ca in loc sa folosesti 5 oameni pentru picking din cauza podelei si a timpul marit de deplasar esti nevoit sa folosesti 7 oameni. Cand i-am spus asta directorului a relaizat ca e mai ieftin sa toarne sapa;

V-am dat exemplele de mai sus ca sa intelegeti cat de importnt e pickingul produselor. In primul caz WebWMS trateaza problema astfel: pickerul se deplaseaza la locatie si nu gaseste produsul (de ce nu il gaseste acolo, chiar si cu WMS o sa dezvolt intr-un alt post) acolo unde l-a trimis sistemul. Pickerul va introduce la cantitate pickuita zero, iar sistemul il va directiona la urmatoarea celula, in paralel sistemul marcheaza celula aia ca fiind eronata si nu o mai sugereaza altor pickeri. Gestionarul vede intr-un raport ca e o celula cu cantitate inexistenta si corecteaza eroarea cand vrea sau cand poate. Pana cand nu e corectata eroarea celula este scoasa din sugerarea de picking.

De ce e mai eficient si mai bine asa?

In felul asta se rezolva smart problema pentru ca celula fiind scoasa din sistem, sistemul nu va mai trimite alti pickeri la acea celuala si nici nu blocheaza procesul de picking, nu blocheaza gestionarul care nu va fi intrerupt din ceea ce facea ca sa corecteze acea problema si va corecta problema ulterior. De altfel corectarea problemei e una delicata pentru ca, daca nu e facuta corect poate implica probleme ulterioare de stoc.

De ce v-am dat si al doilea exemplu?

E simplu, noi avem experienta in oprimizare de procese de business, iar daca lucrati cu noi aveti multe sanse sa corectati si astfel de chestii, sa vedeti si sa intelegeti de ce lucrurile trebuiesc facute intr-un anume fel. Chestia asta este foarte posibil sa nu se intampla cu alti furnizori de WMS deoarece ei nu au experienta pe optimizare de procese, iar pentru ei procese mai complicate inseamna bani mai multi pe dezvoltari de solutie. La noi nu se intampla asta deoarece limitam contractual suma maxima pe care o vei plati in implementare la 10.000 de euro, de aceea vrem sa ai procese optimizate si corecte si o sa-ti spunem unde si ce gresesti si de e bine sa schimbi. Toate astea cu cifre.

Acum iti dai seama de ce WebMWS e o solutie „altfel” fata de cele din piata, noi nu am copiat solutii din piata ci am creat o solutie care rezolva probleme stiind aceste probleme inainte de a face solutia si nu descoperind aceste probleme dupa ce am creat solutia. Te astept sa-ti fac o oferta pentru WebWMS.

 

Cum functioneaza modulul de mutare din WebWMS

In seria articolelor in care povestesc cum functioneaza WebWMS am ajuns la modulul de mutare marfa. In acest articol puteti vedea urmatoarele:

  • ce inseamna mutarea marfurilor in WebWMS;
  • cum functioneaza muatrea marfurilor in WebWMS;
  • Ce avantaje are WebWMS;

Dupa receptia produselor (cum functioneaza modulul de receptie din WebMWS este deschis aici: WebWMS functionare modul receptie) urmeaza mutarea lor din zona de receptie. Mutarea produselor se poate face in 2 moduri: din recetie, adica a produselor receptionate in stoc sau dintr-o celula de stoc in alta celula de stoc sau in alta celula dintr-o alta zona de depozitare (de exemplu in zona de picking, daca exista o astfel de zona).

Mutarea din receptie se face in soft prin preluarea produselor receptionate si alocarea lor catre un picker care sa le mute. Operatia de alocare se face in soft si se poate face pentru fiecare produs in parte (linie de pe documentul de receptie) sau pentru toate produsele. Initial se seteaza pickerul la care se aloca mutarea respectiva, iar apoi trebuie sa ii spui pickerului unde sa duca produsele si ce prioritate de mutare au acele produse. Locatia unde vor fi duse produsele poate fi selectata in mai multe feluri:

  • la liber (adica ii selectezi doar depozitul si zona de depozitare unde vrei sa duca produsele si pickerul va alege celula in care sa le plaseze);
  • ii indici exact celula in care vrei sa duca produsul respectiv;
  • Daca produsul are celula/celule asociate atunci produsul va putea fi dus doar in acea celula/celule;

Asa cum spuneam mai sus se pot face comenzi de mutare individual pe produse sau bulk pentru toate produsele de pe docuemntul respectiv sau un mix intre ele adica se selecteaza anumite produse care sa fie mutate de anumiti pickeri iar restul se pot selecta bulk sa fie mutate de alti pickeri sau aceiasi. Facilitatea asta a fost introdusa datorita faptului ca pot fi setate prioritati diferite pentru mutarea diferitelor produse, asta inaseamna ca pickerului ii vor aparea pe scaner produselor in ordinea prioritatilor selectate de voi in aceasta etapa. Facilitatea asta este utila pentru a muta produsele care sunt „urgente” si de care e nevoie pentru anumite comanzi care sunt in comenzi de pizking si nu mai exista stoc pentru picking si se poate bloca operatia de picking.

Toate aceste principii se pot folosi atat la mutarea produselor din receptie cat si la mutarea produselor din stoc in alte celule de stoc sau in alte zone sau depozite.

Dupa ce au fost create aceste operatii pickerul poate trece la mutarea produselor, ele ii vor aprea detaliat pe scaner in ordicea prioritatii setata de voi asa cum am descris in operatiile de mai sus. Pentru a nu face greseli WebWMS il informeaza daca scaneaza produse care nu sunt ale lui (aplicatia are facilitatea ca intre momentul alocarii pickerului si momentul inceperii operatiuni sa fie schimbat pickerul, daca operatia de mutare nu a inceput). Daca mai multe produse au aceiasi prioritate de mutare (se poate si asta pentru a nu sta voi cei care dati prioritatile sa vedeti ce prioritati ati dat ianinte si la ce produse, chestie care poate fi foarte complicat dac aveti multe produse) aplicatia va da produsele in ordine pickerului pentru a fi mutate. Pickerul va prelua marfurile din celulele indicate sau recetie dupa caz, aplicatia ii spune explicit de unde sa ia produsele si unde sa le duca.

Aplicatia ajuta pickerul in toate momentele si verifica daca celula scanata e corecta, da produsul e corect (to prin scanarea codului de bara), iar daca nu pickerul se poate intoarce cu un pas inapoi sa refaca corect operatiunea gresita.

Pentru muatrea marfurilor in celula exista 2 variante (variante care vor fi setate la implementare):

  • varianta in care nu ma intereseaza loturi si date de expirare, varianta in care daca un produs este dus intr-o celula in care mai exista produsl aplicatia va rescrie cantitate si nu va tine cont de lot sau data de expirare (va fi folosita pentru produse generale, aceasta varianta consumand mai ptine resurse de calcul);
  • varianta in care avem lot si/sau data de expirare si atunci fiecare celula va avea atasate informatiile astea (vrianta asta va fi folosita pentru produsele cu temperatura controlata sau produsele cu lot, aceasat avrianta consuma mai multe resurse de calcul si apatiu).

Asa functioneaza modulul de mutare marfa din WebWMS, dupa cum vedeti e foarte flexibil si acopera extrem de multe posibilitati care pot fi intalnite in practica.

 

Cum se conecteaza WebWMS cu sistemele ERP

Conectarea este foarte simpla, la fel ca la toate solutiile conectarea se poate face folosind webservice (de preferat) sau prin baze da date intermediare. WebWMS se poate conecta cu orice sistem ERP de pe piata, in cazul conectarilor prin webservice se pot folosi fisiere XML, JSON, csv sau orice al tip de fisier structurat.

Cenectarea cu ERP-urile se face prin schimb bidirectional de date si validare de date care se transfera din ERP. Datele care se transfera folosesc date cheie comune pe care WebWMS le preia din ERP sau nu (depinde de ceea ce agream impreuna). De exemplu: pentru a putea tine evidenta corelata cu ERP-ul codurile de client, codurile de produse, numerele de comenzi etc sunt preluate din ERP atunci cand se face implementaea. Cele 2 sisteme folosesc aceleasi nomenclatoare de date (produse, furnizori, cleinti, comenzi etc) care sunt tranferate la implementare din ERP in WebWMS folosing chei comune de idnetificare pentru a se putea face oricand trasabilitatea intre WMS si ERP.

WebWMS este de asemenea pregatit sa se intergeze cu siteme de tip pick by voice sau pick by light, putand sa furnizeze si sa preia date din aceste siteme folosind,  de asemenea EDI (webservice).

Conectorii pentru diferitele siteme ERP sau alte sisteme se vor adapta la fiecare sistem in parte in faza de implementare si vor fi prinsi in oferta de implementare care va fi transmisa clientului initial (ca si ideea generala crearea unui conector cu validare de date dureaza 1-2 zile de programmare, daca acesti conectori nu sunt deja facuti). Pentru a se putea realiza usor si facil conectarea avem pregatite deja documente cu datele care se vor schimba intre sisteme astfel incat consultantii sistemului ERP sa stie ca anume trebuie sa transfere si cand. Pentru ca integrarile sa fie realizate cu succes trebuie ca noi si firma care se ocupa de ERP sa conlucram indeaproape pentru a putea rezolva problemmele eficient si rapid.

WebWMS poate lucra insa independent fata de ERP si poate sa-si realizeze sarcinile de management de depozit si fluxuri si fara sa aiba interactiuni cu sistemele ERP (o astfel de functionalitate este utila acolo unde nu exista ERP sau unde sistemul ERP are functionalitati limitate). Pentru integrarea cu sistemele pick by voice sistemul este gandit astfel incat sa faciliteze integrarea cu astfel de siteme, ghidarea pickerilor facandu-se pas cu pasa, elemente care pot fi transmise si preluate de sistemele pick by voice sau pick by light.

De asemenea WebWMS se poate integra foarte bine cu magazinele virtuale, nativ fiind constuit pe o platforma web la fel ca si un magazin virtual, din anumite magazine virtuale putand prelua datele direct din baza de date si sa le transformam direct in comenzi de picking, putend prleua stoocurile etc.

WebWMS este creat sa poata lucra eficient atat cu procese restranse specifice firmleor mici cu putini angajati cat si cu procese complexe, specifice firmelor mari cu mai multe depozite si mai multe filiale.

Pentru orice fel de informatii suplimentare despre WebWMS te asteptam sa ne dai un semn la robert@webwms.ro sau la numarul de telefon din contact.